電力電容器制造業發展是從20世紀50年代1開始的,發展至今已經有50多年的歷史?傮w說來,我國電力電容器發展歷史可分為3個階段。
第1階段,20世紀70年代以前,基本上以電容器紙為固體介質,以礦物油或PCB為液體介質。
第2階段,70-80年代初,聚丙烯膜與電容器紙復合介質電容器取代了全紙電容器,它以十二烷基苯、硅油、二芳基乙烷、異丙1基聯苯等為液體介質。 這些新介質的采用,使膜紙復合介質電容器的損耗僅為全紙電容器的1/3,約為0.8??1.5W/kvar。產品發熱問題得到改善,單臺容量提高近20倍。同時,由于新液體介質具有良好的吸氣性能,使電容器運行及發生故障時外殼膨脹爆1破的可能性大為減少,大大提高了電網安全運行的可靠性。
第3階段,從80年代初開始,全膜電容器逐漸代替膜紙復合介質產品。它以聚丙烯膜為固體介質,以二芳基乙烷、芐基甲苯或SAS-70為液體介質,電容器的單臺容量達到334-1000kvar,電容器損耗降低到0.1-0.2W/kvar,可靠性得到了很大的提高。
我國電力電容器當前生產的主要品種有高、低壓并聯電容器及成套裝置、濾波電容器及成套裝置、電熱電容器、耦合電容器及電容式電壓互感器、試驗室用電容器及成套裝置等。其中高、低壓并聯電容器及成套裝置包括自愈式電容器、高壓并聯電容器、集合式電容器及成套裝置。
第1階段,20世紀70年代以前,基本上以電容器紙為固體介質,以礦物油或PCB為液體介質。
第2階段,70-80年代初,聚丙烯膜與電容器紙復合介質電容器取代了全紙電容器,它以十二烷基苯、硅油、二芳基乙烷、異丙1基聯苯等為液體介質。 這些新介質的采用,使膜紙復合介質電容器的損耗僅為全紙電容器的1/3,約為0.8??1.5W/kvar。產品發熱問題得到改善,單臺容量提高近20倍。同時,由于新液體介質具有良好的吸氣性能,使電容器運行及發生故障時外殼膨脹爆1破的可能性大為減少,大大提高了電網安全運行的可靠性。
第3階段,從80年代初開始,全膜電容器逐漸代替膜紙復合介質產品。它以聚丙烯膜為固體介質,以二芳基乙烷、芐基甲苯或SAS-70為液體介質,電容器的單臺容量達到334-1000kvar,電容器損耗降低到0.1-0.2W/kvar,可靠性得到了很大的提高。
我國電力電容器當前生產的主要品種有高、低壓并聯電容器及成套裝置、濾波電容器及成套裝置、電熱電容器、耦合電容器及電容式電壓互感器、試驗室用電容器及成套裝置等。其中高、低壓并聯電容器及成套裝置包括自愈式電容器、高壓并聯電容器、集合式電容器及成套裝置。